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    时间:2019-02-17 10:20发布:急速赛车点击量

      1.压力≤1.6MPa,或泵系统***工作压力≤1.6MPa,即泵口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。2.环境温度40℃,相对湿度95%。3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。1.运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。2.滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。3.噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵。会造成叶轮偏重,各部位受力不均,则会造成泵振动加大。拆下叶轮进行检查清理流道。(五)、轴承损坏:若轴承损坏,除其自身运转噪声增大外,将使转子的运动失去稳定性,将造成泵机组振动和噪声增大。(六)、管道泵汽蚀:汽蚀过产生气泡和气泡破裂的现象,从而引起振动和噪声,如果是由于管道泵汽蚀产生的振动,则要考虑改变安装高度或增加系统压力,另外选择合适型号的泵业很关键。管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。那么你知道它在使用时应该注意哪些要点吗?下面小编来给大家介绍一下吧!试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈

      运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。4.故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。5.维修方便:更换密封、轴承,简易方便。6.占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。c、管漏气。d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f、管路阻力过大,泵选型不当。a、检查,去除堵塞物。b、调整电机方向,紧固电机接线。c、拧紧各密封面,排除漏气。d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、***三种流量。选择泵时,以***流量依据,兼顾正常流量,在没有***流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为***流量。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,计量泵一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质

      f、减少管路弯道,重新选泵。a、先按1.原因检查。b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。c、电压偏低。d、叶轮磨损。a、先按1.排除。b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、泵轴承磨损。a、调节流量,关小出口阀门。b、降低。c、更换轴承。a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机发热运行。a、稳固管路。b、提高压力排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。a、流量过大,运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压不足。a、关小出口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。a、机械密封磨损。b、泵体有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安装螺栓松懈。a、更换。b、焊补或更换。c、修整。d、紧固。什么是管道泵,对于这个问题其实并不难理解,通过不同的结构形式又区分为单级管道泵、多级管道泵、立式管道泵、卧式管道泵,其特点就是进出口在同一直线上,口径相同,如同一条笔直的管道,可以安装在管道的任何一处位置,因此形象地称之为管道泵。要想深入掌握管道泵,首要任务是通过了解其性能参数之间的关系,并对其进行曲线分析。然而要想做好管道泵的曲线分析,第一步应从曲线开始认识。管道离心泵在工作中主要产生三条曲线,它们分别是扬程曲线、功率曲线和效率曲线。作为管道离心泵最基本的性能曲线,我们可以从曲线中分析出管道流量在工作中的变化情况。例如当曲线时,曲线将会呈现出驼峰的形状,说明该泵的性能或上升或下降

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