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    时间:2019-03-26 10:18发布:急速赛车点击量

      水泵的常见故障及原因分析:水泵不吸水,压力表剧烈跳动。原因:灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。真空表指示高度真空,泵仍不吸水。原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水

      济宁通洋机电设备有限公司矿用水泵维修,绝缘无缺,无过热、胀大流胶、绝缘老化和脱胶等现象。也就是通过测试可以推算出被试电机绝缘的剩余寿命,从而安排出电机维修合理的日期,什么原因会造成直流电机换向片间短路故障?怎样进行修复?造成直流电机换向器片间短路的原因是由于片间云母沟内有导电的杂质,▓如碳粉和金属屑等,形成换向器的外部片间短路,另外,换向器3°面密封不好,直流电机运行时外界有大量碳粉和油污进入3°面的周围缝隙内,造成换向器内部片间短路,这种故障用测试片间电阻的方法就可以发现,直流电机维修修复换向片短路故障对于碳粉导电金属微粒以及脏物所造成微细的短路点。机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等,发电机维修组合件的配合情况检验:如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等

      水泵常见故障诊断与维修:抽不出水水泵抽不出水原因分析:进水管弯管处出现裂痕,使其与水泵连接处出现微小间隙,从而使空气进入进水管。▓水泵启动前未灌满足够水,看上去灌水已从放气孔溢出,急速赛车彩票致使少许空气残留进入泵体或水管中。水泵填料因长期使用出现填料压过松或磨损,造成大量水从泵轴轴套与填料间隙中喷出,导致外部空气从泵轴轴套与填料间隙进入水泵内部,影响了提水

      关于矿用水泵维修三相电机维修,在三相绕组中,如果绕组头尾互换,▓叫做一相接反,如果一相接反时,电机主要特征如下:电机的起动转矩严重下降,只要稍带负荷或电压偏低,电机就不能起动至正常的转速,电机三相空载电流会明显不等,而且都比正常值大得多,机身严重振动并有明显的电磁噪声,电机即使空载运行,也会严重发热。750V以上的牵引直流电机应在匝间垫放玻璃布板,转子鼻部匝间及相邻线圈鼻下垫放形状合适的加强衬垫,鼻部破损处用玻璃丝带或套管加强,下线时不能敲击过甚,直流电机维修厂要加强文明维修和管理,维修电机的工作场所要宽敞干净、不能在对直流电机维修包扎线圈时有灰层和金属屑落入,直流电机维修时要打开无纬带进行彻底吹扫,然后用洗涤剂冲洗干净

      与水泵接触进水管水平段逆水流方向应有不低于0.5%的下降坡度,连接水泵进口一端居高处。若向上,则进水管内会存留空气,降低了水泵和水管中真空度,影响吸水。进水管长期潜水下,管壁会因腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入水管。维修方法:堵塞漏气;灌满水;排净气;加深淹没深度;扩大四壁距离,消除涡流。打开底阀,疏通淤塞;减小管路损失,降低安装高度或提高水位;增加装置气蚀余量

      济宁通洋机电设备有限公司矿用水泵维修,则电机转向不变,直流电机维修需要改变电枢电流的方向时,要注意换向极绕组的电流方向也要改变,对于直流电机而言,沿电枢旋转反向看,主极的极极性和换向极的极性排列规律是:主极N→换向极n→主极S→换向极s,直流电机维修时如果在改变主极极性时。由于温度对绝缘材料的使用寿命和绝缘老化有很大的影响,因此为了确保高压电机能够长期安全的运行,高压电机维修对绝缘材料的耐热等级以及极限工作温度都作了明确规定,如果高压电机运行时的温度超过其维修使用的绝缘材料的极限工作温度,就会缩短绝缘材料的使用寿命,一般每超过6℃,则绝缘材料的使用寿命就会缩短一半左右,高压电机运行时必须按规定的温度运行,这样才能保证绝缘材料的使用寿命、▓提高高压电机的使用时间

      泵的振动、噪声大原因分析:水泵基础的强度不够或质量太轻,有悬空或松动现象;水泵与电机轴不对称,不稳固;泵叶轮或电机风叶不平衡;泵转子松动或泵内有磨擦;泵内有杂物或破碎件;泵流量过于偏大或偏小;泵抽空、气蚀、或进水有涡流;轴承转动体太紧或轨道扫膛;轴承散架或破裂。维修方法:加强基础强度或质量;排除悬空或松动;合理对中;稳固泵和电机;更换不平衡件;紧固泵的转子;排除泵内杂物、破碎件或磨擦合理调节泵的运行工况;改善泵进水;消除涡流;更换轴承

      矿用水泵维修发电机维修零件的隐蔽缺陷检验:包括制造过程中的内部夹渣、▓气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用过程中产生的微观裂纹,发电机维修零部件的质量和静动平衡检验:如活塞、▓连杆组之间的质量差,曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零部件进行静动平衡,发电机维修零件的材料性质检验:如零件的合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。最后上层垫好绝缘,▓然后根据拆除旧绕组时的记录,单独进行绑扎或与电枢端部一起绑扎,嵌下层边,依次先将绕组下层边嵌入槽内,用滑线板理其槽内导线,放好层间绝缘后,再用压线板压紧层间绝缘和绕组下层边,将绕组下层边的引线头放进预定的作好标记处换向器接线槽内

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